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商品の詳細:
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| 材料: | UNS N06200の銅軸受けNI Cr Mo材料 | ||
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| ハイライト: | 防蝕金属,腐食証拠の合金,防蝕合金C-2000 |
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防蝕合金C-2000 （N06200）の管、付属品、ストリップ、棒、鍛造材、化学的方法のための締める物
1つのプロダクト
化学的方法のための防蝕合金C-2000 （UNS N06200）。
管として、管、付属品、シート、ストリップ、版、および六角形棒、鍛造材、鍛造材の在庫、ワイヤー、ばね、締める物等利用できるプロダクト形態。
2つの等量の指定
UNS N06200、W.Nr.2.4675、NiCr23Mo16Cu （DIN）、AWS 055のHastelloy® C-2000®の合金
3適用
適用は製薬産業のための化学処理のためのリアクター、熱交換器、タワーの容器、管ライン、弁、ポンプ、ばね、締める物およびミキサー シャフト等、リアクターおよびドライヤー、およびガス送管脱硫システム等の部品含んでいます。
4概観
合金C-2000は硫酸への例外的な抵抗の銅軸受けNI Cr Mo材料です。それは慎重な銅の付加を持っていることの多目的なニッケルchromiのumモリブデン材料間で独特です。これは硫酸への非常に高められた抵抗を提供します。それにまた高いクロムの内容が、鉄イオンおよび分解された酸素と汚染される酸化の化学薬品およびプロセス流れへの抵抗を最大にするあります。
他のニッケル合金のように、合金C-2000は延性があり、形作り易く、溶接し易くで塩化物軸受け解決（オーステナイトのステンレス鋼が傾向がある）低下のの形態所有しています応力腐食割れへの例外的な抵抗を。それは酸化し、非酸化の化学薬品の広い範囲に抗ことはでき塩化物および他のハロゲン化物の前で凹むことおよび裂け目の攻撃への顕著な抵抗を表わします。
5化学成分
| 標準 | Fe | NI | Cr | Co | Mo | Mn | Si | P | S | C | Al | CU |
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B564 B574 |
≤3.0 | バランス | 22.0-24.0 | ≤2.0 | 15.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.01 | ≤0.50 | 1.3-1.9 |
| VdTÜV 539 | ≤3.0 | バランス | 22.0-24.0 | ≤2.0 | 15.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.01 | ≤0.50 | 1.3-1.9 |
6つの物理的性質
室温の密度:0.307 lb/in3 （8.50 g/cm3）
溶ける範囲:2422-2476°F （1328-1358°C）
7つの機械特性
典型的な機械特性（解決によってアニールされる状態の棒そして鍛造材）
| 特性 | 引張強さ | 降伏強さ | 延長 | 衝撃強度 | |
| RM MPa | Rp0.2 MPa | Rp1.0 MPa | A% | Av J | |
| ASTM B564の鍛造材 | ≥690 | ≥310 | ≥45 | ||
| ASTM B574棒 | ≥690 | ≥310 | ≥45 | ||
| 鍛造材および棒dia.≤90mm | 690-950 | ≥310 | ≥330 | ≥45 | ≥120 |
8耐食性
凹むことおよびすきま腐食への抵抗
塩化物誘発の凹みおよび裂け目の攻撃に抗力が高い合金C-2000の展示物腐食の形態がオーステナイトのステンレス鋼特に傾向がある。凹むことおよび裂け目の攻撃への合金の抵抗を査定するため、ASTM標準的なG 48で定義されるプロシージャに従って酸っぱくされた6 wt.%鉄塩化物の重大な凹みの温度そして重大な裂け目の温度を、測定することは通常です。これらの価値は凹みおよび裂け目の攻撃がこの解決で見つけられる72時間以内の低温を表します。比較のために、316Lのための価値、254SMO、625、C-276およびC-2000®の合金は次の通りです。C-276合金より裂け目に抗力が高い合金C-2000の展示物が攻撃することに注目して下さい。
| 合金 | 重大な凹みの温度 | 重大な裂け目の温度 | ||
| 酸っぱくされた6% FeCl3 | 酸っぱくされた6% FeCl3 | |||
| °F | °C | °F | °C | |
| 316L | 59 | 15 | 32 | 0 |
| 254SMO | 140 | 60 | 86 | 30 |
| 625 | 212 | 100 | 104 | 40 |
| C-276 | >302 | >150 | 131 | 55 |
| C-2000 | 293 | 145 | 176 | 80 |
他の塩化物軸受け環境が、特に緑の死（11.5% H2SO4 + 1.2%のHCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2）および黄色い死（4% NaCl + 0.1% Fe2 （SO4）は3 + 0.021M HCl）、凹むことおよび裂け目の攻撃とさまざまな合金の抵抗を比較するのに使用されていました（持続期間24時間ののテストを使用して）。緑の死では、凹みがC-2000合金で観察された低温は最高テスト温度で黄色い死、C-2000合金の100°C.表わしませんでした凹みを、です（150°C）.The黄色い死のC-2000合金の重大な裂け目の温度は95°C.です。
応力腐食割れへの抵抗
ニッケル合金の主な属性の1つは塩化物誘発の応力腐食割れへの抵抗です。攻撃のこの非常に有害な形態への材料の抵抗を査定するための共通の解決は重点を置かれたUくねりのサンプルが付いている45%のマグネシウムの塩化物（ASTM標準的なG 36）を、普通沸かしています。次の結果、3つのニッケル合金、C-276、C-2000および625から明白であるように、比較の、オーステナイトのステンレス鋼より攻撃のこの形態に対してはるかに抵抗力があってであって下さい。テストは1008時間（6週）後に停止しました。
| 合金 | 割れることへの時間 |
| 316L | 2 h |
| 254SMO | 24のh |
| 625 | 1008年のhで割れること |
| C-276 | 1008年のhで割れること |
| C-2000® | 1008年のhで割れること |
海水のすきま腐食への抵抗
海水はおそらく共通の水様の塩水濃度です。だけでなく、それは海洋交通機関および沖合いの石油掘削装置で見つけられますが、沿岸設備でも冷却剤として使用されます。リストされてWrightsville浜、ノースカロライナのLaQueの実験室で米国海軍調査の一部として発生するデータは、（D.M. Aylor、ペーパー第329の腐食99、NACE International 1999年著等出版されて）。裂け目テストは両方でまだ行われ、（静止）流れる海水、3°C. 2サンプル前後の29°Cで、（各合金のAは及びB）静かな水と同様に流水で180日間テストされました。各サンプルは2つの可能な裂け目の場所を含んでいました。結果は合金C-2000が海水のすきま腐食に対して非常に抵抗力があることを示します。
| 合金 | 静止 | 流れること | ||
| 攻撃される場所のいいえ | 攻撃、mmの最大深さ | 攻撃される場所のいいえ | 攻撃、mmの最大深さ | |
| 316L | A:2、B:2 | A:1.33、B:2.27 | A:2、B:2 | A:0.48、B:0.15 |
| 254SMO | A:2、B:2 | A:0.76、B:1.73 | A:2、B:2 | A:0.01、B:<0> |
| 625 | A:1、B:2 | A:0.18、B:0.04 | A:2、B:2 | A:<0> |
| C-276 | A:1、B:1 | A:0.10、B:0.13 | A:0、B:0 | A:0、B:0 |
| C-2000 | A:0、B:0 | A:0、B:0 | A:0、B:0 | A:0、B:0 |
9作業指示
熱い働くこと
形作られる合金C-2000は熱い造られた、つや出し、熱い混乱、熱い突き出されて、および熱いのどちら場合もあります。但し、それはこし、歪み速度オーステナイトのステンレス鋼より敏感であり、熱い働く温度較差はかなり狭いです。例えば、熱い鍛造材のための推薦された開始の温度は1232°C （2250°F）および推薦された終わりの温度は954°C （1750°F）ですです。適当な減少および頻繁な再び熱することは最もよい結果を提供します。
冷間加工
合金はほとんどのオーステナイトのステンレス鋼より堅く、より多くのエネルギーは冷たい形成の間に要求されます。また合金C-2000の仕事はほとんどのオーステナイトのステンレス鋼よりもっと容易に堅くなり、アニールします中間物を冷たい使用の複数の段階を、要求するかもしれません。
冷たい仕事は通常全面腐食と塩化物誘発の凹みおよび裂け目の攻撃への合金C-2000の抵抗に影響を与えない間、応力腐食割れへの抵抗に影響を与えることができます。従って最適腐食の性能のために冷たい働かせた部品の再アニーリングは（7%の外繊維の延長または多くに続く）重要です。
焼きなまし
合金C-2000の細工したプロダクトは(MA)の製造所によってアニールされる状態で、他に特に規定がなければ供給されます。この解決のアニーリングのプロシージャは合金の耐食性および延性を最大限に活用するように設計されていました。すべての熱い形成操作の後で最適特性を元通りにするために、材料は再アニールされるべきです。合金はまた7%の外繊維の延長でまたはもっと起因するあらゆる冷たい形成操作の後で再アニールされるべきです。合金C-2000のためのアニーリングの温度は癒やす1149°Cです（2100°F）は、および水助言されます（急速な空冷は構造薄いmmより10 （0.375です）と実行可能。10から30分のアニーリングの温度の一時待機時間は構造の厚さによって、推薦されます（より厚い構造は完全な30分を必要とします）。
10標準規格
棒、棒、ワイヤーおよび鋼片
ASME SB574/ASTM B574
ASTM B472
NACE MR0175 （ISO 15156-3）
鍛造材
ASTM B462
ASME SB564/ASTM B564
版、シートおよびストリップ
ASME SB575/ASTMB575
管および管
ASME SB619/ASTM B619
ASME SB622/ASTM B622
ASME SB626/ASTM B626
ASTM B775
ASTM B751
被覆アーク溶接棒
SF A 5.11/A 5.11 （ENiCrMo-17）
DIN 2.4699 （ELNiCr23Mo16Cu）
裸の溶接棒及びワイヤー
SF A5.14/A5.14 （ERNiCrMo-17）
DIN 2.4698 （SGNiCr23Mo16Cu）
付属品
ASME SB366/ASTM B366
ASME SB462/ASTM B462
TÜV
Werkstoffblatt 539
Kennblatt 9677
Kennblatt 9678
Kennblatt 9679
構成
DIN 17744
11比較優位
（1）研究の経験50年以上高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長し。
（2） 6つは主実験室および口径測定の中心を示します。
（3）特許を取られた技術。
（4）超純度の製錬プロセスVIM + IG-ESR + VAR。
（5）高性能材料。
12のビジネス言葉
| 最低順序量 | 交渉可能 |
| 価格 | 交渉可能 |
| 包装の細部 | 水は、耐航性のある輸送、製造所の輸出標準パッケージ防ぎます |
| 印 | 順序によって |
| 受渡し時間 | 60-90日 |
| 支払の言葉 | T/T、一覧でL/C、D/P |
| 供給の能力 | 200メートル トン/月 |
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