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UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー

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UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー

UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー
UNS N06455 Corrosion Resistant Alloys Forging / Wire For Chemical Process
UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー

大画像 :  UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー

商品の詳細:
起源の場所: 中国のCMMC
ブランド名: CMMC
証明: API, PED, ISO 9001 etc.
モデル番号: 指定およびデッサンによって
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉可能
価格: Negotiable
パッケージの詳細: 水は、耐航性のある輸送、非燻蒸の木箱防ぎます
受渡し時間: 60-90 日
支払条件: D/P、L/C、T/T
供給の能力: 1 ヶ月あたりの 100 メートル トン

UNS N06455の化学的方法のための防蝕に合金の造ること/ワイヤー

説明
材料: UNS N06455のveratileオーステナイトの低炭素NI Cr Mo合金
ハイライト:

防蝕金属

,

腐食証拠の合金

,

防蝕合金の鍛造材

化学的方法のための防蝕合金C-4 (N06455)の鍛造材、ワイヤー、リング、棒および管等

 

1つのプロダクト

包囲された、高温で化学的方法の環境のための防蝕合金C-4 (UNS N06455)。

管、管、シート、ストリップ、版、丸棒、フラット バー、鍛造材、鍛造材の在庫、六角形およびワイヤー等として利用できるプロダクト形態。

 

2つの等量の指定

NS335、W.Nr。2.4610、NiMo16Cr16Ti (DIN)、NiMo16Cr16Ti (ISO)、Hastelloy® C-4のVDM®の合金C-4 (Nicrofer 6616のhMo)

 

3適用

合金C-4は包囲された、高温で化学的方法の環境の広い範囲の化学工業の適用を見つけます。

典型的な適用は次のとおりです:

●のガス送管脱硫装置

●のピクルスにする浴室および酸の再生

●の酢酸の生産およびagrochemicalsの生産

●の二酸化チタンの生産(塩化物のルート)

●の電気分解の電流を通すロール

●の熱交換器

●リアクター

 

4概観

合金C-4はHAZの増感へ非常に抗力が高いのveratileオーステナイトの低炭素NI Cr Mo合金です。

合金C-4は多くの積極的な化学薬品、特に塩酸、硫酸および塩化物への抵抗のために有名の広く利用されたニッケル クロム モリブデン材料の最も(microstructurally)馬小屋です。この安定性は合金が増感の恐れ、有害のすなわち核形成そして成長なしで溶接することができること溶接熱影響を受けた地帯(HAZ)の粒界の第2段階の沈殿物を意味します。

他のニッケル合金のように、延性があり、形作り、溶接することは容易で塩化物軸受け解決(オーステナイトのステンレス鋼が傾向がある)低下のの形態所有しています応力腐食割れへの例外的な抵抗を。高いクロムおよびモリブデンの内容によって、それは酸化し、非酸化の酸に抗ことはでき塩化物および他のハロゲン化物の前で凹むことおよび裂け目の攻撃に対して抵抗力があります。

合金C-4と先に開発される同じような構成の他の合金間の主な違いは減らされたカーボン、ケイ素、鉄およびタングステンの内容です。この構成は範囲650-1040°C (1200-1900°F)で温度への延長露出の間により大きい安定性を示します。その結果、粒界腐食への抵抗は改善されます。

 

5化学成分

Fe NI Cr Co Mo チタニウム
≤3.0 バランス 14.5-17.5 ≤2.0 10.0-17.0 ≤0.7
C Mn Si P S CU
≤0.01 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.5

 

6つの物理的性質

密度:8.7 g/cm3 (0.314lb/in3)

溶ける範囲:1335-1380°C (2435-2515°F)

 

7つの機械特性

次の特性は適当解決アニールされた状態のC-4を合金にするためにで、サイズの範囲を示しました。これらのサイズの範囲の外の材料の指定特性は特別な照会に応じてあります。すべての最小値は縦方向および横断標本のために有効です。

表3のVdTÜVのデータ用紙424に従う室温の最低の機械特性。

プロダクト 厚さ/直径の寸法を測ります 引張強さのRM 降伏強さRp0.2 降伏強さRp1.0 延長A5 Brinell硬度
mm インチ N/mm2 ksi N/mm2 ksi N/mm2 ksi % HB
ストリップ、シート及び版 ≤ 5 ≤ 0.2 700 100 305 44 340 49 40 ≤320*
> ≤ 20への5 > ≤ 0.8への0.2 700 100 300 43 330 48 40
> ≤ 65への20 > ≤ 21/2への0.8 700 100 280 41 315 46 40
鍛造材 ≤ 160 ≤ 61/4 700 100 280 41 315 46 40
棒及び棒 ≤ 250 ≤ 10 700 100 280 41 315 46 40
継ぎ目が無い管 sの≤ 5/75 dia。 sの≤ 0.20/3 dia。 700 100 280 41 315 46 40

*情報だけのための硬度

 

8耐食性

その高いクロムおよびモリブデンの内容は合金C-4をリンの、塩化水素および硫酸、塩化物および有機性および無機塩化物汚染された媒体のような汚染されたミネラル酸の減少を含むいろいろ化学媒体に対して特別に、抵抗力があるようにします。

高いニッケルの内容、合金C-4が原因で塩化物誘発の圧力腐食に事実上免疫があります、熱い塩化物の解決で割れることは。

凹むことおよびすきま腐食への抵抗

塩化物誘発の凹みおよび裂け目の攻撃に抗力が高い合金C-4の合金の展示物腐食の形態がオーステナイトのステンレス鋼特に傾向がある。凹むことおよび裂け目の攻撃への合金の抵抗を査定するため、ASTM標準的なG 48で定義されるプロシージャに従って酸っぱくされた6 wt.%鉄塩化物の重大な凹みの温度そして重大な裂け目の温度を、測定することは通常です。これらの価値は凹みおよび裂け目の攻撃がこの解決で見つけられる72時間以内の低温を表します。

316Lの比較、価値、254SMO、625、およびC-4合金のために次の通りあって下さい:

合金 酸っぱくされた6% FeCl3の重大な凹みの温度 酸っぱくされた6% FeCl3の重大な裂け目の温度
°F °C °F °C
316L 59 15 32 0
254SMO 140 60 86 30
625 212 100 104 40
C-4 212 100 122 50

 

応力腐食割れへの抵抗

ニッケル合金の主な属性の1つは塩化物誘発の応力腐食割れへの抵抗です。攻撃のこの非常に有害な形態への材料の抵抗を査定するための共通の解決は重点を置かれたUくねりのサンプルが付いている45%のマグネシウムの塩化物(ASTM標準的なG 36)を、普通沸かしています。次の結果、2つのニッケル合金、合金C-4および合金625から明白であるように、比較の、オーステナイトのステンレス鋼より攻撃のこの形態に対してはるかに抵抗力があってであって下さい。テストは1008時間(6週)後に停止しました。

合金 割れることへの時間
316L 2 h
254SMO 24のh
625 1008年のhで割れること
C-4 1008年のhで割れること

 

9冶金の構造

合金C-4に表面集中立方構造があります。その釣り合った化学成分この合金によい冶金の安定性をおよび抗力が高い増感に与えます。

 

10作業指示

形作られる合金C-4は熱い造られた、つや出し、熱い混乱、熱い突き出されておよび熱いのどちら場合もあります。但し、それはこし、歪み速度オーステナイトのステンレス鋼より敏感であり、熱い働く温度較差はかなり狭いです。例えば、熱い鍛造材のための推薦された開始の温度は1177°C (2150°F)および推薦された終わりの温度は954°C (1750°F)ですです。適当な減少および頻繁な再び熱することは最もよい結果を提供します。

 

熱い働くこと

温度較差1177から954°C (2150に1750°F)働く合金C-4は癒やすか、または急速な空冷で水によって続かれて熱いかもしれません。

熱することのために、工作物は温度を働かせる炉に最高で満たされるかもしれません。炉が温度に戻ったら、工作物は厚さの1 100つのmm (4 inに。)あたり60分の間浸るべきです。この期間の終わりにそれはすぐに撤回します上記の温度較差の内で働かせてあり。金属の温度が最低の熱い働く温度の下で下れば、再び熱されなければなりません。

最適特性を達成し、最高の耐食性を保障するために熱い働きが要求された後熱処理。

 

冷間加工

冷間加工のために材料はアニールされた状態にあるべきです。合金C-4にオーステナイトのステンレス鋼より高い仕事堅くなる率があります。これは選んだ場合考慮に入れられるべきで装置を形作ります。

中間のアニーリングは冷たい形成の高度で必要かもしれません。15%以上変形の解決のアニーリングを用いる冷間加工が使用の前に要求された後。

合金はほとんどのオーステナイトのステンレス鋼より堅く、より多くのエネルギーは冷たい形成の間に要求されます。また、合金C-4の合金の仕事はほとんどのオーステナイトのステンレス鋼よりもっと容易に堅くなり、アニールします中間物を冷たい使用の複数の段階を、要求するかもしれません。

冷たい仕事は通常全面腐食と塩化物誘発の凹みおよび裂け目の攻撃への合金C-4の抵抗に影響を与えない間、応力腐食割れへの抵抗に影響を与えることができます。従って最適腐食の性能のために冷たい働かせた部品の再アニーリングは(7%の外繊維の延長または多くに続く)重要です。

 

熱処理

解決の熱処理は温度較差1050から1100°C (1920年に2010°F)で遂行されるべきです。癒やすか、または急速な空冷水は1.5 mm (0.06 inに。)の上の厚さのために推薦され、最高の耐食性のために必要です。

あらゆる熱処置のために材料は温度を働かせる炉に最高で満たされるべきです。またあらゆる熱処置操作のために『暖房』の下で先に述べられる清潔に関する注意は観察されなければなりません。

 

機械化

合金C-4は解決扱われた状態で機械で造られるべきです。合金が表わすので高い仕事堅くなる率は低合金にされた標準的なオーステナイトのステンレス鋼と低い切断の速度だけ使用されるべきである比較しました。用具はいつも従事しているべきです。切口の十分な深さは前に形作られた仕事堅くされた地帯の下で切れて重要です。

 

11標準規格

化学成分

DIN 17744

VdTÜV 424

 

継ぎ目が無い管および管

DIN 17751

VdTÜV 424

ASTM B622/ASME SB622

 

溶接された管および管

ASTM B619/ASTM B626/ASME SB619/ASME SB626

 

版、シートおよびストリップ

DIN 17750

VdTÜV 424

ASTM B575/ASME SB575

 

棒および棒

DIN 17752

VdTÜV 424

ASTM B574/ASME SB574

 

鍛造材

VdTÜV 424

 

付属品

ASTM B366/ASTM SB366

 

被覆アーク溶接棒

SFA 5.11/A 5.11 (ENiCrMo-7)

DIN 2.4612 (ELNiMo15Cr15Ti)

F= 43

 

裸の溶接棒及びワイヤー

SFA 5.14/A 5.14 (ERNiCrMo-7)

DIN 2.4611 (SGNiMo16Cr16Ti)

F= 43

 

TÜV

Werkstoffblatt 424

Kennblatt 2666

Kennblatt 2667

Kennblatt 2665

 

NACE MR0175/ISO 15156

 

12比較優位:

(1)研究の経験50年以上高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長し。
(2) 6つは主実験室および口径測定の中心を示します。
(3)特許を取られた技術。
(4)超純度の製錬プロセスVIM + IG-ESR + VAR。

(5)高性能材料。

 

13のビジネス言葉

最低順序量 交渉可能
価格 交渉可能
包装の細部 水は、耐航性のある輸送、非燻蒸の木箱またはパレット防ぎます
順序によって
受渡し時間 60-90日
支払の言葉 T/T、一覧でL/C、D/P
供給の能力 100メートル トン/月

 

連絡先の詳細
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

コンタクトパーソン: Mr. lian

電話番号: 86-13913685671

ファックス: 86-510-86181887

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