高温および耐久性のStelliteのコバルト クロムの合金のブランク

1つのプロダクト

耐久力のある銅合金は青銅および黄銅に分けることができる銅に基づく一種の耐久力のある合金である。よい熱伝導性のために、伝導性および耐食性、それは伝導性装置の摩擦システムで広く利用されている、特に。黄銅におよび青銅に主に薮、袖および他の耐久力のある部品に耐えるギヤ（みみずギヤ）として使用される同じ使用が、ある。

青銅の高い銅の内容が付いているベリリウム青銅（ベリリウム2%）は最もよい耐久力のある銅合金である。軸受けおよび精密ギヤ材料および高温としてよい硬度が、疲労強さおよび耐食性のそれは原因で高速で使用される（| 300 ℃）。

錫の青銅およびアルミニウム青銅の特性は堅実なソリューションに加えて段階を増強しているFe、NI、Zn、Mn、P、等のような他のわずか要素を、加えることによって変わるまた高い耐久性がある、含みバビットメタル合金のブッシュを作るために一般的であるある堅い金属間化合混合物を。

錫（Al、Mn、PbまたはSI）の黄銅は機械および科学技術の特性を基本的に変わらずに保つことの状態の下の黄銅にSn、Al、Mn、PbまたはSiの要素を加えることによって形作ることができる。これらの要素は耐食性の改善に対する明らかな効果をもたらしたり、合金の特性を減らす耐久性および摩擦を。

プロダクト:鍛造材、棒、ワイヤー、版、ベルト、管、機械で造られたプロダクト

慣習的な等級:AMPCOか。8、AMPCOか。15、AMPCOか。18、AMPCOか。21、AMPCOか。22、AMPCOか。25、AMPCOか。642、AMPCOか。M4等

2同等の指定

UNS S44004、X105CrMo17、W.Nr.1.4125のSU 440C、9Cr18Mo、102Cr17Mo、SAE 51440C

3概観

ステンレス製AISI 440Cは高炭素およびクロムの内容が付いているmartensiticステンレス鋼および最高の硬度をステンレス製の特性に与えるように設計されていてである。それは忍耐の鋼鉄として主に使用され、堅くされたプラスの緩和された状態で使用される。heat-treated時、ステンレス製440Cはあらゆるステンレス鋼の最も高い硬度を達成する（ロックウェルC 60について）。

熱処理の後で、それはすべてのステンレス製の合金の高力、硬度および耐久性を達成することができる。オーステナイトの等級と比較されて、440Cに304と対等な適当な耐食性がある。ステンレス鋼の版のこの等級は熱処理によって堅くすることができるがアニールされた状態で望ましく、非常に困難に一度堅くなる機械化はなる。

最も抗力が高いそして特性それを外科刃のような刃そして切断器にとって理想的にさせるために440C鋼鉄の堅くなり、磨きによって達成することができる。一度堅くなるこの等級は、鋭角を握り、腐食に抵抗し、そして近いミラーの終わりに磨くことができる。その靭性および機能は摩耗に抵抗する440Cにステンレス鋼をのみおよび玉軸受のような用具のためのよい選択作る。

4利点

（1）国際的レベルの最上質

（2）超高い純粋（8ppmより低い例えば酸素）

超高度純度の製錬のプロセスVIM + IG-ESR + VAR

（3）超高度の強さ（例えば降伏強さ1400MPaよりもっと）

5主適用

超高い純度をおよび粗い働く条件の下で超高力要求する航空団の波の発電機のような要求の中心の部品が付いている上限装置のため。

参照のための上記のテスト レポート。

6化学成分（wt %）:

7物理的性質

密度:7.62 g/cm3 （0.275lb/in3）

212°Fへの平均比熱32:0.11 Btu/lb/°F

212°Fへの32中間の熱膨張率:5.60 x 10^-6 in/in/°F

熱伝導性:212°Fの168.0 BTUin/hr/ft ²/°F

29.0 x 103弾性係数ksi

電気resistivity70°F:361.0オームcirmil/ft

8耐食性

ステンレス鋼440Cは多くの石油製品および有機材料を含む正常な国内環境そして非常に穏やかな産業環境の腐食に、抵抗する。

この等級は堅くされたプラスの緩和された状態で使用される。最適耐食性はよりよい炭化物の解決を保障する2000ºF （1093ºC）から堅くなることによって得られる。

但し2000ºF （1093ºC）で時間を最小にするために粗雑になる余分な穀物を避ける、心配は取られるべきである。最もよい耐食性のために、和らげる温度はの下で800ºF （427ºC）約あるべきである。

最適耐食性のために、表面は引くことおよび先頭に立を加えられるスケール、潤滑油、外国の粒子およびコーティングの自由でなければならない。部品の製作の後で、クリーニングや不動態化は考慮されるべきである。

9つの機械特性

典型的な室温の機械特性

Hardned 1900°F （1038°C）のオイルは600°F （316°C）を癒やしたり、和らげた

典型的な硬度

1" （25.4mmの）円形、堅くされた1900°F （1038°C）のオイルは、1時間和らげられて癒やし。

最適耐食性のために、800°F （427°C）の上で和らげてはいけない

10機械で造り、形作る

熱い働き

この鋼鉄は高速工具鋼のように扱われるべきである。1400/1500ºF （760/816ºC）に予備加熱し、そして1900/2100ºF （1038/1149ºC）にゆっくりそして均一に熱しなさい。1700ºF （927ºC）の下で造らないし、頻繁に必要程に再び熱しなさい。炉または暖かい乾燥した石灰か灰でもし可能なら冷却しなさい。造ることの後でアニールしなさい;アニールする前に室温に冷却しなさい。

冷間加工

最高の柔らかさのためにアニールされたら、この鋼鉄は適度に冷たい形作られるか、または先頭に立たれてのどれ場合もある。

切削加工性

ほとんどの機械動作のため、この鋼鉄切口のベスト場合の死んだ柔らかいアニールされた状態で。高炭素の内容のためにそれは高速鋼鉄のように幾分機械で造る。破片が堅く、筋が多いので、破片のcurlersおよびブレーカは重要である。

11熱処理

アニーリング

最高の柔らかさのために、この鋼鉄は1550/1600ºF （843/871ºC）に均一に熱されるべきである。炉で非常にゆっくり浸し、冷却しなさい。Brinell硬度およそ223。均一の中間か中間焼なまし処置熱1350/1400ºF （732/760ºC）に。涼しい空気。Brinell硬度約255。

堅くなること

1850/1950ºF （1010/1066ºC）への熱;浸しなさい;暖かいオイルで癒やすか、または空気で冷却しなさい。過熱させてはいけない。過熱させられたとき、完全な硬度は得ることができない。耐食性の下でコメントを見なさい。

和らげること

およそロックウェルC 60の硬度は得られる。ピーク圧力を取除くためには今までのところでは最高の硬度を保つために、300/350ºF （149/177ºC）で少なくとも1時間を和らげなさい。

12のビジネス言葉