N06617 / 大気および宇宙空間および防衛高性能のためのW.Nr.2.4663特別な合金

ジェット・エンジンおよび航空機のガス タービン等のための高性能の合金617 （N06617、W.Nr.2.4663）半プロダクト。

1つのプロダクト

ジェット・エンジンおよび航空機のガス タービン等のための高性能の合金617 （N06617、W.Nr.2.4663）半プロダクト。

合金617は管を含む標準的な製造所の形態の広い範囲で、管、シート、ストリップ、版、丸棒、フラット バー、鍛造材、六角形、定形セクションおよびワイヤー、等供給される。

2同等の指定

UNS N06617、NiCr23Co12Mo （EN）、W.Nr。2.4663、NiCr22Co12Mo9 （ISO）、INCONEL®の合金617のVDM®の合金617、Nicrofer 5520 CoのHAYNES® 617の合金、CarTech® 617の合金

3概観

合金617は増強される固体解決1100°Cまでの高温強さの例外的な組合せを用いるニッケル クロム コバルトのモリブデンの合金である（2000°F）堅実なソリューションの堅くなることおよび酸化抵抗が原因で。合金にまた酸化および浸炭のような高温腐食の広い範囲への優秀な抵抗があり、慣習的な技術によって容易に形作られ、溶接される。

高いニッケルおよびクロムの内容合金を減るいろいろ両方および酸化媒体に対して抵抗力があるようにするため。アルミニウムは、クロムと共に高温で、酸化抵抗を提供する。増強する固体解決はコバルトおよびモリブデンによって与えられる。

4適用

典型的な適用は次のとおりである:

●燃焼の缶、ハウジング、タービン リングおよび高温--にさらされる他の部品のような産業および航空機のガスタービンのための部品、

●エアー・ヒーター

●炉は放射ヒーターの管おおい、

●高温熱交換器、弁およびばね

●核プロセス熱プロトタイプ植物（PNP）の高温セクションのためのヘリウム/ヘリウムの中間熱交換器のような高温ガス冷却式の原子炉、

●スチレンの生産の化学的方法工業（CPI）のための装置、例えば

●石油化学産業のピグテールそして炉の管

5化学成分（wt %）:

6物理的性質

密度:ρ=8.4g/cm3 （0.303 lb/in3）

溶ける温度:1330-1380℃ （2430-2520°F）

76°Fの比熱（26°C）:0.100Btu/lb-°F （419J/kg-°C）

78°Fの電気抵抗（26°C）:736オームcirc mil/ft （1.22のuΩ-m）

7金相学

合金617によい冶金の安定性のface-centered立方構造がある。その優秀な高温強さは固体解決の堅くなることによって達成される。合金は年齢hardenableではない。

8耐食性

約1100°C （2000°F）の温度までの静的な、循環条件の下の酸化そして浸炭のような熱い腐食への合金617の展示物の優秀な抵抗。

顕著な機械特性と結合されるこれらの特性はこの合金を高温適用のために特に適したようにする。

さらにニッケル、クロムおよびモリブデンの高い内容はいろいろ積極的な媒体の合金617のよく全面的な耐食性に貢献する。

9酸化抵抗

合金のクロムおよびアルミニウム内容からの酸化結果への合金617の優秀な抵抗。高温で、それらの要素により酸化物粒子の薄い、表面下の地帯の形成を引き起こす。地帯は高温への露出に0.001から0.002の厚さにinに達するまで急速に形作る。（0.025から0.05 mm）。酸化物の地帯は金属の表面で保護酸化クロムの層の形成に適切な拡散の状態を提供する。それはまた保護層の割れることを防ぐのを助ける。

10の機械特性

合金617に温度の広い範囲上の高い機械特性がある。合金の顕著な特徴の1つは高温で維持する強さのレベルである。高温腐食への合金の抵抗は強さの実用性を高める。

解決によってアニールされる材料の典型的な室温の機械特性

11作業指示

合金617によいfabricabilityがある。形作り、機械で造り、そして溶接はニッケル合金の標準手続きによって遂行される。ある操作のための技術そして装置は合金の強さによっておよび仕事堅くなる率影響を及ぼされるかもしれない。

熱い形成

合金617によく熱い形成適性があるが、高温で固有の強さのために比較的高い力を要求する。一般に、合金617の熱い形成特徴は合金625のそれらに類似している。重い形作るか、または鍛造材のための温度較差は2200°F （1010から1205°C）癒やすか、または急速な空冷へ1850水によって続かれてである。軽い働きは1700°F （925°C）、癒やすか、または急速な空冷に温度で水によって続かれてすることができる。

最適特性を得るために熱い働きが推薦された後熱処理。

暖房のために工作物は温度を働かせる炉に最高で満たされるべきである（温度を解決アニールしなさい）

冷たい形成

冷間加工はアニールされた材料で遂行されるべきである。合金617にオーステナイトのステンレス鋼より高い仕事堅くなる率がある。これは選んだ場合考慮に入れられるべきで装置を形作る。

中間のアニーリングは風邪形成の高度で必要かもしれない。

冷たい減少の後の900°Cの上の温度の適用のための10%以上、か以上5% （1650°F）解決のアニーリングは使用の前に要求される。

図1で示されている仕事堅くなる率が高いが合金617は容易に慣習的なプロシージャによって形作られる風邪である。最もよい結果のために、微粒子の状態で形作られる合金は冷たくべきで頻繁な中間物は使用されるべきであるアニールする。風邪形成のためのアニーリングは1900°F （1040°C）でされるべきである。

硬度に対する冷たい減少の図1効果

熱処理

解決の熱処理は1200°C （2100に2190°F）までテンペラのture 1150で及ぶ遂行されるべきである。水quen- chingは最高のクリープ抵抗のために必要である。厚さ1.5 mm （0.06 inに。）のの下で、急速な空冷は適用されるかもしれない。

圧力救助のアニーリングは870°C （1600°F）まで温度で行われるかもしれない。

あらゆる熱処置のために材料は温度のobserv-のingをアニールする炉に『暖房』の下で先に述べられる清潔に関する注意最高で満たされるべきである。

機械化

合金617は解決で扱った条件をできれば機械で造られるべきである。合金の高い仕事堅くなる率は考慮されるべきである選ばれるには供給の余りにも高いない率の速度を切るすなわち、低い表面だけべきである。用具はいつも従事しているべきである。

切口の十分な深さは前に形作られた仕事堅くされた地帯の下で切れて重要である。

切削工具は鋭いそして材料の加工硬化を最小にする肯定的な熊手角度を持つべきである。切口の供給そして深さを切ることは工作物の表面の磨くことを防いで十分でなければならない。

12標準規格

合金617のために、ASMEのボイラーおよび圧力容器基準の構造のための正当な設計圧力はASMEコード場合で1956年および1982年定義される。正当な設計はセクションII、ASMEのボイラーの部Dおよび圧力容器基準のテーブル1Bに合金617プロダクトのためにある重点を置く。

棒、棒、ワイヤー、および在庫を造ること

ASTM B 166/ASMEのSB 166棒、棒およびワイヤー

ASTM B 564/ASMEのSB 564鍛造材

SAE AMS 5887棒、鍛造材およびリング

VdTÜV 485のシート、版、鍛造材、棒および管

ISO 9724ワイヤー

DIN 17752棒および棒

DIN 17753ワイヤー

DIN 17754の鍛造材

版、シートおよびストリップ

ASTM B 168/ASMEのSB 168の版、シートおよびストリップ

SAE AMS 5888の版

SAE AMS 5889のシートおよびストリップ

VdTÜV 485のシート、版、棒および管

ISO 6208の版、シートおよびストリップ

DIN 17750の版、シートおよびストリップ

管および管

VdTÜV 485のシート、版、棒および管

ISO 6207の管

ASTM B 167の継ぎ目が無い管

ASTM B 546/ASMEのSB 546の溶接された管

DIN 17751の管および管

構成

DIN 17744

EN 10302

VdTÜV 485

ISO 9722

13比較優位:

（1）研究の経験50年以上および高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長するため。
（2） 6つの州のキーの実験室および口径測定の中心。
（3）特許を取られた技術。

（4）超純度の製錬プロセス:VIM + IG-ESR + VAR

（5）優秀な高性能。

14のビジネス言葉