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商品の詳細:
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| 材料: | UNS N06626は、固体解決超合金を増強した | ||
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| ハイライト: | 耐熱性合金,高性能の合金,宇宙航空排気UNS N06626 |
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高められた疲労の抵抗力がある合金625M （宇宙航空排気等のためのN06626）シート、ストリップ、ホイル、付属品、管
1つのプロダクト
宇宙航空排気等のための高められた疲労の抵抗力がある合金625M （UNS N06626）。
シート、ストリップ、ホイル、付属品、管等として利用できるプロダクト形態。
2つの等量の指定
UNS N06626、W.Nr.2.4856 （EN）、Inconelの®の合金625LCFのHaynes® 625SQ®の合金
3適用
合金625Mは共通練習を使用して容易に625を合金にするために製造され、溶接されます。1200°Fまでで625Mシートおよびプロセスまたは輸送の配管の宇宙航空排気、自動車適用範囲が広いカップリングのふいご、膨張継手、および化学的方法の企業のうなり声、膨張継手および製作のストリップの発見の塗布を低周期および熱疲労合金にしなさい（650°C）抵抗、強さおよび耐食性は要求されます。
4概観
合金625Mは固体解決によって増強される超合金、およそ1200°F （649°C）まで温度で疲労への抵抗を高めるために開発される合金625の修正です。合金の構成はカーボン、ケイ素および窒素の非常に低水準に堅く制御されます。
第一次に溶けることはエレクトロスラグ再溶解法を使用して溶極の練習に先行している真空の誘導の溶けることによって行います。処理の間に、結晶粒度はASTM #5にかより良い制御されます。
5化学成分（wt %）:
表1
| Fe | NI | Co | Cr | Si | C | Mo |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
| チタニウム | Al | Mn | P | S | Nb+Ta | N |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6つの物理的性質
表2の物理的な定数
| 密度 | lb/cu | 0.305 |
| gram/cm3 | 8.44 | |
| 溶ける範囲 | °F | 2350-2460 |
| °C | 1290-1350 | |
| 比熱a、Btu/lb°F （J/kg°C） | 0°F （- 18°C） | 0.096 （402） |
| 70°F （21°） | 0.098 （410） | |
| 200°F （93°C） | 0.102 （427） | |
| 400°F （204°C） | 0.109 （456） | |
| 600°F （316°C） | 0.115 （481） | |
| 800°F （427°C） | 0.122 （511） | |
| 1000°F （538°C） | 0.128 （536） | |
| 1200°F （649°C） | 0.135 （565） | |
| 1400°F （760°C） | 0.141 （590） | |
| 1600°F （871°C） | 0.148 （620） | |
| 1800°F （982°C） | 0.154 （645） | |
| 2000°F （1093°C） | 0.160 （670） | |
| 透磁率 | 200エルステッド（15.9 kA/m） | 1.0006 |
| キュリー温度 | °F | <-320> |
| °C | <-196> |
7つの機械特性
合金625MにASTM第5 （0.0025 in/0.064 mm）の平均結晶粒度がまたはより良いあります。この合金の顕著な特徴は管理された微細構造、結晶粒度および降伏強さから主に得られる低周期の疲労強さです。
機械疲労への抵抗をまた高める同じ要因は熱疲労への抵抗を改善します。合金は、合金625のような中間高温への長い間の露出の間に、微細構造段階の形成を経ます。そのような露出は延性および影響の特性を下げている間合金の強さを高めることができます。クリープ破裂の特性に対する微粒子の好ましくない効果の段階の形成のために、合金625Mは1200°F （650°C）の上の高いストレス度の延長使用のために推薦されません。
室温の機械特性
表3の室温の機械特性a
| 最少引張強さ | 小型。降伏強さ0.2%のオフセット | 小型。延長 | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
降伏強さの条件は0.010以下シートの厚さに適用しないかもしれません（0.25 mm）。延長の条件は0.005以下厚さに適用しないかもしれません（0.13 mm）。すべての条件は室温にあります。
くねりのテント:
0.050の厚さ（1.27 mm）そして:1T
0.050上の厚さ（1.27 mm） 0.100によって（2.54 mm）:2T
表4の高温機械特性
| 温度をテストして下さい | 0.2%の降伏強さ | 最終的な引張強さ | 延長 | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 600 | 316 | 51.1 | 809 | 117.4 | 353 | 64.1 |
| 800 | 427 | 49.1 | 776 | 112.6 | 339 | 60.9 |
| 1000 | 538 | 49.9 | 776 | 112.5 | 344 | 60.5 |
| 1200 | 649 | 46.9 | 787 | 114.2 | 323 | 81.4 |
| 1300 | 704 | 44.4 | 646 | 93.7 | 306 | 103.9 |
| 1400 | 760 | 46.9 | 497 | 72.1 | 323 | 88.8 |
冷間圧延されたシートのさまざまなアニーリングの温度のためのテーブル5 ASTMの結晶粒度数
| 時間（分） | 1750°F （954°C） | 1800°F （982°C） | 1850°F （1010°C） | 1900°F （1038°C） |
| 15 | 8.5 | 8 | 7.5 | 6.5 |
| 30 | 8.5 | 7.75 | 7 | 6.5 |
| 45 | 8 | 7.25 | 6.5 | 6 |
| 60 | 8 | 7.25 | 6.5 | 5.5 |
| 120 | 7 | 6.5 | 6 | 5 |
8熱処理
合金625Mは1800°Fで普通アニールされます（980°C）空冷の5分のために。
シートおよびストリップ、AMS 5879
1600°F （871°C）最低/明るいアニールして下さい
9作業指示
合金625Mは容易に熱く、冷た働かせて機械で造られて。但し、高い機械特性に会う機械はあらゆる操作に要求されます。
熱い働くこと
温度較差1176から900°C （水でまたは空気ので使用によって冷却するそれに続く急流との2150から1650°F）働く合金625Mは熱いかもしれません。工作物は熱するために熱い働く温度に熱される炉に置かれるべきです。熱い働く温度が再度達されたら、工作物の厚さの各々の100つのmm （4）のための60分の保持ひとときは推薦されます。その後、工作物はすぐに取除かれ、示された温度の窓の間に形作られるべきです。物質的な温度が950°Cに（落ちれば1742°F）は、工作物再び熱されなければなりません。
冷間加工
冷間加工はアニールされた材料で遂行されるべきです。合金625Mにオーステナイトのステンレス鋼より高い加工硬化率があります。これは用具および装置の形成の設計そして選択と形成プロセスの計画の間に考慮に入れられなければなりません。中間アニーリングは冷間加工の変形の高度で必要かもしれません。冷間加工がとの変形の以上15%アニールされる材料アニールされる柔らかさまたは解決べきだった後。
機械化
合金625Mはアニールされた状態で機械で造られるべきです。合金が仕事堅くなることに傾向があるので、低い切断の速度および適切な送り速度は使用され、用具はいつも従事しているべきです。十分な破片の深さは仕事堅くされた表面層の下で得てが重要です。多量の適切のできれば冷却の潤滑油を含んでいる水の使用による熱の最適消滅は安定した機械化プロセスのために重大です。
表6は一点用具によって回転のための条件を推薦しました
| 高速高速度鋼 | 上塗を施してある炭化物 | ||||||
| 表面の速度 | 供給 | 表面の速度 | 供給 | ||||
| fpm | m/min | lpr | Mm/rev | fpm | m/min | lpr | m/rev |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
10標準規格
合金625MはUNS N06626およびW. Nrとして示されます。2.4856は、UNS N06625のための条件を満たし。
シートおよびストリップ
SAE AMS 5879のニッケル合金、腐食および耐熱性は、およびホイル、62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo -冷間圧延され、アニールされる3.7Cb広がりましたり、除去します
ASTM B443/ASME SB443
BS 3072 （NA21）
ASMEコード場合2276。
溶接された管および管
ASMEコード場合2276。
付属品
ASMEコード場合2276。
11比較優位
（1）研究の経験50年以上高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長し。
（2） 6つは主実験室および口径測定の中心を示します。
（3）特許を取られ、革新的な技術。
（4）超純度の製錬プロセス:VIM + IG-ESR + VAR
（5）優秀な高性能。
12のビジネス言葉
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| 価格 | 交渉可能 |
| パッキング細部 | 水は、耐航性のある輸送、非燻蒸の木箱またはパレット防ぎます |
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