大気および宇宙空間および防衛優秀なWeldabilityのための顕著なUNS N06625の特別な合金

顕著な合金625のUNS N06625、推圧部屋の管、ロケットのための航空エンジンの排気のための等。

プロダクト

高い抗張、クリープおよび破裂の強さ;顕著な疲労および熱疲労の強さ;酸化抵抗;そして優秀なweldabilityおよびbrazeabilityはそれを宇宙航空分野に興味深くさせる合金625の特性です。それは収容の機関制御のために航空機のダクティング システムのような適用で、エンジンの排気機構、thrustreverserシステム、抵抗溶接された蜜蜂の巣構造、燃料および油圧ライン管、環境制御システムのスプレー棒、ふいご、タービン囲い板リングおよび熱交換器の管使用されています。それはロケットの燃焼システム転移はさみ金、タービン シール、圧縮機のベーンおよび推圧部屋の管のためにまた適しています。

同等の指定

NS336、GH3625、UNS N06625、W.Nr.2.4856 （EN）、NiCr22Mo9Nb （EN）、INCONEL® 625、Haynes® 625のVDMの^®の合金625 （Nicrofer 6020のhMo）、NC22DNb （ISO）、NW6625 （ISO）、NC22DNb （フランス規格協会）、ASMEコード場合1935年

プロダクトFORMS

合金625は管、管、シート、ストリップ、版、丸棒、在庫、六角形、定形セクションおよびワイヤーを造るフラット バーを含む標準的な製造所の形態の広い範囲で供給されます。

化学成分

表1 （wt %）

概観

合金625は1500°F （いろいろ腐食性媒体まで優秀な強さのニッケル クロム モリブデン ニオブの合金への816°C）そして優秀な抵抗です。柔らかさアニールされた状態（等級1;1,050°C （1,742に950でアニールされてに1,922°F））、合金は湿食の適用のために使用され、-196からの450 °Cへの温度較差の圧力容器のためのTÜVによって承認されます（- 320から842 °F）。600 °Cの上の高温適用のため（1,112 °F）、解決によってアニールされる変形（等級2;（1,976から2,120 °F）） 1,080から1,160 °Cでアニールされて一般に使用されます。合金625の強さは熱処理によって高めることができます。

他の適用（大気および宇宙空間を除く）

合金925は高力および耐食性の組合せを要求するさまざまな適用で使用されます。硫化の（含んでいるH₂ S）原油を「応力亀裂そして応力腐食割れへの合金の抵抗のために酸っぱくすれば」天燃ガス、管状プロダクト、弁、ハンガー、上陸のニップル、用具の接合箇所および包装業者を含む穴および表面のガスよの部品のために使用されます。合金は締める物のためにまた有用、海兵隊員およびポンプshaftingおよび高力配管システムです。

物理的性質

密度:8.44gram/cm3

溶ける範囲:1290-1350°C

機械特性

室温と表2.で示されているVdTÜVのデータ用紙499に従う合金625のための高温の最低の短時間の機械特性（500の°Cの典型的な価値の上で）。

表3.で示されているVdTÜVのデータ用紙499に従う室温の最低の機械特性。

表2

表3

微細構造

合金625は堅実なソリューションのマトリックスによって堅くされる面心立方の格子合金です。合金はこのタイプの合金に備わっている炭化物を含むかもしれません。見つけることができる炭化物はMCおよびM6Cです（ニッケル、ニオブ、モリブデンおよびカーボンで豊富な）。さらにM23C6のクロムが豊富な炭化物は低温で露出される解決によって扱われる材料で、現われます。

1200°Fのまわりに集中する範囲の露出の材料で起こる堅くなる効果はニッケルのニオブ豊富な段階の緩慢な沈殿物、ガンマ全盛が原因です。この段階はorthorhombic Ni3Nbに次第に合金が中間温度較差の長い時間の間熱くするとき変形します。

1800°F温度較差への1000に長期の合金625の続く露出の安定性の広範な調査はシグマのような金属間化合段階の脆化の完全な不在を示しました。

耐食性

最適耐食性は材料が正しい冶金の状態にあり、きれいな構造を所有していればときだけ得ることができます。

このような状況では柔らかさで条件の合金625をアニールしました（等級1）にいろいろ腐食性媒体への優秀な耐食性があります:

塩化物含んでいる媒体の凹むことおよびすきま腐食への優秀な抵抗

塩化物誘発の応力腐食割れへの事実上の免除

窒素、リン、硫黄、および塩酸のようなミネラル酸によって腐食の攻撃に抗力が高い;集中されたアルカリによっておよび有機酸と同様、条件の減少として酸化の下の両方

高温の海水そして塩気のある水の非常によい抵抗、

溶接および熱処理の後で粒界腐食に抗力が高い

腐食の腐食に抗力が高い

解決によってアニールされる異なった合金625 （等級2）は多くの腐食性のガスの大気に対して非常に抵抗力があります:

静的な、循環条件の下の浸炭し、計量へのよい抵抗

窒化への抵抗

ハロゲンおよび塩化水素を含んでいるガスへのよい抵抗

熱い形成

温度較差1176から900°C （水でまたは空気ので使用によって冷却するそれに続く急流との2150から1650°F）働く合金625は熱いかもしれません。工作物は熱するために熱い働く温度に熱される炉に置かれるべきです。

冷たい形成

冷間加工はアニールされた材料で遂行されるべきです。合金625にオーステナイトのステンレス鋼より高い加工硬化率があります。これは用具および装置の形成の設計そして選択と形成プロセスの計画の間に考慮に入れられなければなりません。中間アニーリングは冷間加工の変形の高度で必要かもしれません。冷間加工がとの変形の以上15%アニールされる材料柔らかさべきだった後（等級1）か解決アニールされる（等級2）。

熱処理

合金625は実用温度が600°Cの下にある適用で使用されます（1112°F）柔らかさで条件（等級1）をアニールしました。柔らかいアニーリングは1050°C （1742に1922°F）への950の温度で遂行されます;980°Cの温度（1796°F）は好まれます。

600°C （1112°F）の合金625の上の適用のための解決によってアニールされる変形（最大限に活用されたクリープ強さを提供する等級2）は使用されます。解決の熱処理は1080°Cと1160° C間の温度較差で遂行されるべきです（1120°C （2048°F）の1976年そして2120°F）、できれば。

標準規格およびコード

合金625は機械工学者（ASME）のアメリカ社会のボイラーおよび圧力容器基準の下に構造の公認材料です。1200°FまでのセクションVIII、分割1の構造の、セクションIII、クラス2および800°Fまでの3構造とセクションVIIIの等級2材料の等級1材料のための正当な設計圧力はASMEセクションIIのセクションIIIのための部分のD. Designの圧力強度の価値のテーブル1Bで、1600°Fまでの分割1の構造報告されます、等級1材料のためのクラス1の構造はASMEセクションIIの部分D.の正当な圧力のテーブル2Bにあり、1100°Fまでの等級1材料が付いているセクション1構造のための規則はASMEコード場合1935年にあります。

合金625はNACE MR-01-75にリストされています。

ASTM B366/ASME SB366の付属品

ASTM B443/ASTM SB443の版、シート及びストリップ

ASTM B444/ASME SB444の継ぎ目が無い管及び管

ASTM B446/ASME SB446棒及び棒

ASTM B564/ASME SB564の鍛造材

ASTM B704/ASMEのSB704によって溶接される管

ASTM B705/ASMEのSB705によって溶接される管

ASTM B751/ASMEのSB751によって溶接される管

ASTM B775/ASMEのSB775によって溶接される管

ASTM B829/ASME SB829の継ぎ目が無い管及び管

SAE AMS 5599はめっきしましたり、広がりましたり及び除去します

SAE AMS 5666は、鍛造材、及びリング禁止します

SAE AMS 5837の裸の溶接棒及びワイヤー

SAE AMS 5869はめっきしましたり、広がりましたり及び除去します

ASMEコード場合1935年の棒、棒、及び鍛造材

ISO 6207の管

SAE AMS 5581の継ぎ目が無い及び溶接された管

比較優位:

（1）研究の経験50年以上高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長し。
（2） 6つは主実験室および口径測定の中心を示します。
（3）何百ものパテントの技術。
（4）超純度の製錬プロセスVIM + IG-ESR + VAR。

（5）高性能材料。

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