UNS N08020/医学の溶ける範囲2520のためのIncoloy®の合金20の特別な合金- 2600℉

防蝕合金20、UNS N08020のIncoloy®の合金20のVDM®の合金20、医薬品の処理のためのATI 20

プロダクト

医薬品および医療機器の処理のための防蝕合金20。

同等の指定

UNS N08020、NS143のIncoloy®の合金20のVDM®の合金20 （Nicrofer 3620Nb）、ATI 20^TM、W.Nr。2.4660、NiCr20CuMo、NAS 335X、FeNi35Cr20Cu4Mo2

プロダクト形態

合金20標準的なプロダクト形態は管、管、シート、ストリップ、版、丸棒、フラット バー、鍛造材の在庫、六角形およびワイヤーを含んでいる。

合金20はアニールされた状態で普通使用される。

概観

合金20 （UNS N08020）は銅の合金になる付加が付いている鉄ベース、低炭素の、ニオブによって安定させるsuperaustenitic NI Fe Crの合金およびモリブデンである。

合金20に硫酸を、および塩化物含んでいる、化学環境で優秀な耐食性硝酸およびリン酸を含んでいる環境への有用な抵抗がある。合金20に合金825のためのそれらとして水様の腐食への同じ抵抗が本質的にある。

適用

合金20はおよそ500℃ （930℉）の温度までいろいろ適用で使用される。

典型的な適用は次のとおりである:

硫酸の製造と硫酸に基づくプロセスのための装置

アミンの生産および医薬品の処理の抽出のコラム

プラスチックおよび化学繊維の生産

汚染から保護するべき食品加工のための装置

化学成分（wt %）:

表1

物理的性質

密度:8.08g/cm3

溶ける範囲:1380-1420℃ （2520-2600℉）

耐食性

合金20は下記によって特徴付けられる:

硫黄およびリン酸への優秀な抵抗

粒界腐食へのよい抵抗

塩化物イオンによって引き起こされる圧力corro sionの割れることへの非常によい抵抗

凹むことおよびすきま腐食へのよい抵抗

硫酸への抵抗は特に例外的であるが、合金はリン酸、硝酸で、また塩化物の環境で有用な抵抗を示す。塩化物の応力腐食割れが問題の、凹むことをそしてすきま腐食抵抗し、とき合金20は優秀な選択である。

全面腐食

全面腐食は相当な集中させた攻撃なしでこと収入薄くなるユニフォームによって支配される腐食性の攻撃と定義される。合金20のようなステンレス鋼および合金の全面腐食は、多くの環境で、以下1年ごとの0.001" （0.0254mm）である;そしてそれは腐食の起こることの唯一の形態である。合金20のクロムそしてモリブデンのレベルは有機酸への、ないAL-6XN®の合金（UNS N08367）のような高いモリブデンの合金のレベルへのよい抵抗を提供する。ニッケルおよび銅のレベルは酸の減少への合金20の有用な抵抗を与える。

凹むこと/すきま腐食

合金20は対等両方の合金の対等なクロムおよびモリブデンのレベルに基づいて塩化物の凹みおよびすきま腐食への抵抗の316を、タイプするためにである。厳しい塩化物の凹みおよびすきま腐食の環境では、AL -6XN®またはAL 29-4C®の合金はよりよい選択である。次のデータは他のステンレス鋼対合金20のすきま腐食の抵抗を説明する。

機械特性

合金20は包囲された、高温、までおよそ500℃ （930℉）のよい機械特性によって特徴付けられる。

表2の安定させたアニールされた状態の典型的な室温の機械特性^*、

*適当なASTMの指定に従って…。

図1高温機械特性。

暖房

工作物が暖房の前および最中であらゆる汚染物からきれい、自由であることは非常に重要である。

電気炉は汚染からの温度そして自由の直接管制が好ましい原因である。ガス燃焼の炉は不純物が低水準にあれば受諾可能である。

炉の大気はわずかに酸化に中立べきで、酸化し、減少の間で変動してはならない。金属の炎の侵害は避けなければならない。

あらゆる熱する操作の間に、注意は清潔に関して先にならない観察されなければ輪郭を描いた。

熱い形成

合金20は従来の方法を使用してhot-workingか冷間加工によって形作ることができる。注意深い温度調整の1650-2100℉ （900-1150℃）の範囲で、働いた材料は熱くことを材料の鍛造材前の1800°Fの下のない落下保証する。最終的なhot-workingの温度は950℃ （1740℉）を超過してはならない。冷却はできるだけ速い癒やすか、または水によって行うべきである。

堅くなること

合金20は十分に安定したオーステナイトの合金で、熱処理によって堅くなることができない。合金は冷間加工によってだけ堅くすることができる。

冷間加工

冷間加工はアニールされた材料で遂行されるべきである。合金20にオーステナイトのステンレス鋼のそれに類似した仕事堅くなる率があり、形成装置はそれに応じて合わせられなければならない。

冷間加工が行われるとき、中間のアニーリングは必要になるかもしれない。

冷たい減少の後での以上15%、最終的な安定は使用の前に要求されるアニールする。

機械化

合金はアニールされた状態で機械で造られるべきである。合金の高い仕事堅くなる率は考慮されるべきである低合金標準的なオーステナイトのステンレス鋼と比較されるすなわち低い表面の切断速度だけ可能である。用具はいつも従事しているべきである。重い供給は仕事堅くされた『皮』の下で得ることにおいて重要である。

結合

合金20のweldabilityは優秀である。結合はすべての慣習的な溶接プロセスによって行うことができる。

溶接の合金20は一般にを経て、GTAW （TIG）、GMAW （MIG）、血しょう、PHW、SMAW、またサブマージ アーク溶接（鋸）行われる。パルス アーク溶接は、一致の溶加材を使用して、TIGのための優先する技術ER320LRおよび鋸のためのMIGおよびE320LRである。316のような異なった合金かC276および合金22のようなより高い合金に溶接するとき、ENiCrMo-3を鋸のために使用している間AWS ERNiCrMo-3はTIGおよびMIGに使用することができる。

標準規格

機械工学者のラスト・ターゲットの社会はASMEのボイラーおよび圧力容器基準、セクションVIIIの分割1の溶接されたunfired圧力容器の構造のN08020合金を使用を承認した;セクションVIIIのセクションIII、クラス2および3.溶接されたプロダクトの分割2はまたアメリカの溶接の社会5.4および5.9の指定でカバーされ。一致の注入口のためのAWSの指定はE320-15および16である。

棒の棒、ワイヤーおよび造る在庫

ASTM B471/ASME SB471の円形のばねワイヤー

ASTM B462/ASME SB462は管のフランジ、付属品、弁および部品を造った

ASTM B472/reforgingのためのASME SB472鋼片および棒

ASTM B473/ASMEのSB 473棒およびワイヤー

ASTM B475/ASME SB475の編むワイヤー

ISO 9723のニッケルおよび合金棒にニッケルを被せるため

ISO 9724のニッケルおよび合金ワイヤーおよび引く在庫にニッケルを被せるため

ISO 9725のニッケルおよび合金の鍛造材にニッケルを被せるため

DIN 17752/DIN 17753/DIN 17754

版、シートおよびストリップ

ASTM A240/ASME SA240の版、シートおよびストリップ

ASTM A480/ASME SA480の版、シートおよびストリップ

ASTM B463/ASME SB463の版、シートおよびストリップ

ASTM B906/ASME SB906の版、シートおよびストリップ

ISO 6208の版、シートおよびストリップ

DIN 17750の版、シートおよびストリップ

管および管

ASTM B729/ASME SB729の継ぎ目が無い管および管

ASTM B829/ASME SB829の継ぎ目が無い管および管

ASTM B468/ASME SB468は管を溶接した

ASTM B751/ASME SB751は管を溶接した

ASTM B464/ASME SB464は管を溶接した

ASTM B775/ASME SB775は管を溶接した

ASTM B 474/ASME SB474の電気融合の溶接された管

ISO 6207の継ぎ目が無い管

DIN 17751の管の特性

他

ASTM B366/ASME SB366の工場は細工したニッケルおよびニッケル合金の溶接の付属品を作った

DIN 17744の細工したNI Cr Mo合金:化学成分

比較優位:

（1）研究の経験50年以上および高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長するため。
（2） 6つの州のキーの実験室および口径測定の中心。
（3）何百ものパテントの技術。

ビジネス言葉